
Hoch - Reinheit weiße Alumina
Hoch - Reinheit weiße Alumina|99% al₂o₃ refraktäres Aggregat & Präzisionsabrasive "arc - fusions einzelner - Kristall Alumina Lösung von Verrückten {{4} induzierte Fehler in hoher - Temperaturrisse und Präzisionsschleife."
Produktessenz (Prozessfokus)

Dies ist kein Standard -Alumina:
01
Rohstoff
Industrie -Alumina -Pulver (nicht Bauxit) mit 2.200 Grad geschmolzen
02
Natriumkontrolle
Schwefel - Der hinzugefügte Prozess reduziert na₂o auf<0.2% (prevents steam explosion)
03
Kristallwachstum
72-stündige langsame Abkühlung bildet 50-200 μm komplette Kristalle
Grundlegende Unterschiede zu braunen Aluminiumoxid
| Anwendungsszenario | Wählen Sie weiße Alumina | Wählen Sie Brown Alumina |
| >1.500 Grad Umgebungen | Null Natrium - Explosionsrisiko | Tio₂ reduziert die Stärke |
| Rostfreies Stahlpolieren | Keine Eisenverschmutzung | Kann braune Flecken verursachen |
| Harte Materialien schneiden | Spröde (MOHS 9.2) | Bessere Zähigkeit (mit TI) |
Lösen von echten industriellen Schmerzpunkten

Refraktionspflanze - Kögelköpfen -Spalling
"Wenn sich gussableitungen mit 1.600 Grad geschmolzenem Stahl wenden:
Verwenden Sie 3-5 mm weißes Aluminiumoxidaggregat (ersetzt Brown)
<0.2% Na₂O eliminates steam expansion stress
Ergebnis in einer Spezialstahlmühle: Lebensdauer der Auskleidung ↑ aus 90 → 135 Wärme "
Optische Glasform - Kratzer polieren
"Für das Polieren von K9 Glass:
W20 White Alumina Pulver auftragen (fe₂o₃ weniger als oder gleich 0,01%)
90% weniger Kratzer im Vergleich zu Standard -Alumina
Gemessene Rauheit: RA 0,02 μm "

Produktionsdetails
Transparenz der Kostenstruktur
Strompreis 0,65 yuan/kWh × 38.000 kWh/Ofen + 12.5 Tonnen Aluminiumoxidpulver → Einzelofenkosten ≈ 250.000 Yuan
Herausforderungen der Qualitätskontrolle
Feinpulververarbeitung: W63 und unten erfordern 120+ Stunden Jet Milling (40% der Kosten)
torage warning: Absorbs moisture if stored outdoors >3 Monate (erfordert trockenes Lagerhaus)
FAQ
| Kostenstruktur | Brown Fused Aluminina | Weißes verschmolzenes Aluminiumoxid |
| Rohstoffkosten | Der Haupt Rohstoff besteht aus Bauxit (80%-80%), ergänzt durch Koks (Reduktionsmittel) und Eisenangaben (Anpassungszusammensetzung). Bauxit-Reserven sind groß (hohe Produktion in Shanxi, Henan und anderen Orten in meinem Land), Bergbau und Verarbeitung sind einfach und der Preis ist niedrig (ca. 800-1500 Yuan/Tonne). | Der Hauptrohmaterial ist industrieller Aluminiumoxid (Reinheit größer oder gleich 98%), und es gibt keine anderen Hilfsrohstoffe. Industrielle Aluminiumoxid muss aus Bauxit gereinigt und verarbeitet werden, mit hoher Reinheit und einem deutlich höheren Preis als Bauxit (ca. 2500-4000 Yuan/Tonne). |
| Energiekosten | Der elektrische Bogenofen wird zum Schmelzen und Schmelzen verwendet, mit einer Temperatur von etwa 1800 bis 200000 Grad, einer kürzeren Schmelzzeit (ca. 8-12 Stunden für einen einzelnen Ofen) und einem Energieverbrauch mit niedrigerer Einheiten (ca. 1200-1500 kWh/Tonne). | Der elektrische Lichtbogenofen wird auch zum Schmelzen verwendet, aber eine höhere Temperatur (2000-2200 Grad) ist erforderlich, um sicherzustellen, dass die industrielle Aluminiumoxid vollständig geschmolzen ist und Spurenverunreinigungen entfernt werden. Die Schmelzzeit ist länger (ca. 10-16 Stunden für einen einzelnen Ofen) und der Energieverbrauch der Einheiten höher (ca. 1800-2200 kWh/Tonne). |
| Verarbeitungskosten | Nach dem Schmelzen kann das Blockmaterial zerkleinert und gescreent werden. Da eine geringe Menge an Verunreinigungen (wie Eisen und Silizium) zulässig ist, sind die Reinigungsschritte wie magnetische Trennung einfach und die Verlustrate beträgt etwa 5%-8%. | Es erfordert feines Quetschen und Multi - -Stagescreening (um eine gleichmäßige Partikelgröße zu gewährleisten), und aufgrund der hohen Reinheit (al₂o₃ größer oder gleich 95%) sind multiple magnetische Trennung und Säurewäsche erforderlich, um Spurenverunreinigungen zu entfernen, und die Verlustrate ist höher (etwa 10 %-15%). |
| Umweltschutzkosten | Bauxit hat viele Verunreinigungen (Silizium, Eisen, Titan usw.), und das Schmelzen erzeugt eine Menge Staub- und Abfallschlack (wie Ferrosilicon-Schlacke), was zusätzliche Investitionen in Desulfuration und Staubentfernungsgeräte erfordert, und die Verarbeitungskosten machen etwa 5% -8% der Gesamtkosten aus. | Industrielle Aluminiumoxid hat eine hohe Reinheit und nur wenige Verunreinigungen. Die Menge an Staub und Abfallschlacke beträgt nur 1/3-1/2 der von braunem Korund. Die Investition in Umweltschutzgeräte ist niedrig, und die Verarbeitungskosten machen etwa 3%-5%aus. |
| Fixkostenzuweisung | Die Technologie ist ausgereift und die Produktionsskala ist groß (die jährliche Produktionskapazität meines Landes über 10 Millionen Tonnen), und die Fixkostenzuweisung von Abwertung, Arbeitskräften usw. ist niedrig (etwa 10%-15%). | Die Produktionsskala ist relativ gering (die jährliche Produktionskapazität beträgt etwa 3 bis 5 Millionen Tonnen) und die Fixkostenzuweisung ist höher (etwa 15%-20%). |
Wenn Sie mit:
Refraktäres Abblenden von Natriumangriffen
Kontamination beim Präzisionspolieren
Kurzradlebensdauer im Siliziumgewehrschnitt

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