Unser Service

Aluminiumoxid verschmolzen

Korundkristalle, die in 2000 Grad geschmolzen sind, liefern die untere Schicht Garantie für die Lebensdauer von feuerfesten Materialien und Schleifffizienz

Anfrage senden

Produktessenz

Dies ist kein gewöhnliches Aluminiumoxidpulver, sondern ein einzelner Kristall -Corundum, das von Bauxit in größer als oder gleich 2000 Grad umkristallisiert wird. Seine Eigenschaften stammen aus:

Kristallwachstum

Langsame Kühlung, um 10-400 μm vollständig -al₂o₃ Kristalle zu bilden

Natürliche Verunreinigungsentfernung

Fe/Si und andere Verunreinigungen schweben und getrennt beim Schmelzen (Reinheit 95-99.5%)

Fraktometriekontrolle

Nach dem Zerkleinern werden mehrwesste Partikel erzeugt (verbesserte Schleif-/Bindungsleistung)

Technische Parameter

Typische Komposition:

- Brown Corundum: Al₂o₃ 94-97%|Tio₂ 1.5-3.5% (Härtung) 丨 SiO₂ 1-2%

- White Corundum: Al₂o₃ 99,2%↑|Na₂o weniger oder gleich 0,3% (Natriumkontrolle zur Verhinderung von Explosion)

Physikalische Eigenschaften:

- MOHS -Härte: 9,2 (zweiter an Diamond)

-Bulk -Dichte: 1.7-1.9 g/cm³ (beeinflusst die Rheologie von Castables)

- Magnetik:<0.02% (key indicator for precision polishing)

Warum Electrofusion statt Sintern wählen?

Produktvergleich

Vergleich zwischen Elektrofusion und Sintern

Vergleichselemente	Fusionswälzte Aluminiumoxid	Gesinterte Aluminiumoxid
Kristallstruktur	Komplette Einzelkristall	Polykristalline Aggregat
Wärmeschockstabilität	1700 Grad ↔roomtemperatur 15 -mal ohne Knacken	Normalerweise<10 cycles
Mahlwerkzeugleben	Schleifraddauer ↑ 35%	Leicht zu passivieren und abfallen

Anwendungsszenarien

01.

Szenario 1: Batching -Abschnitt einer feuerfesten Materialanlage

"Wenn Ihre Köpfe gusslich 1600 Grad geschmolzener Stahlerosion widerstehen muss:

Add 8-15% 3-5 MM Fusionsbrauner Korundum -Aggregat

Korrosionsbeständigkeit ist 2,3 -mal höher als gesinterte Korund

Verweis auf eine Stahlfirma -Hülle: Köpfen der Lebensdauer von 85 -mal bis 122 Mal

02.

Szene 2: Producen -Produktions Workshop

"Bei der Bearbeitung hoher Nickellegierungen (wie Inconel 718):

Verwenden Sie F80 White Corundum Schleifrad

Reduzierte Haftung um 70% im Vergleich zu Siliziumkarbid -Schleifeln um 70%

Gemessene Daten: Der Oberflächen -RA -Wert sank von 1,2 μm auf 0,6 μm

Produktions- und Qualitätskontrolle (echte Details)

Rohstoff -Rückverfolgbarkeit

Bauxit: Henan Sanmenxia Grade A Mine (Al₂o₃ größer als 85%, niedriges Kalium und Natrium)

Schmelzprozess

36 Stunden Schmelzprozess → 72 Stunden natürliche Kühlung → Kieferbrecher + Roller Crusher

Partikelgrößenregelung

Rohstoff → grobes Quetschen → Magnetische Trennung und Eisenentfernung → Screening und Einstufung → Luftstromformung

FAQ

F: Können dringende Bestellungen in Produktion gestellt werden?

A: "Der Lichtbogenofen muss 30 Tage nach der Zündung kontinuierlich ausgeführt werden. . Bitte geben Sie die Bestellung mindestens 45 Tage im Voraus auf.

F: Warum ist der Preis für Mikropulver (unter W63) gesprungen?

A: "Jede Tonne Mikropulver muss mit weiteren 240 Stunden Luftströmungsschleife verarbeitet werden, und der Stromverbrauch steigt um das dreifache