Was sind die Produktionsmethoden von Kryolith?
Kryolith ist ein farbloser Kristall oder ein farbloses Pulver, das ein wichtiger anorganischer chemischer Rohstoff ist. Es wird als Zusatz für elektrolytisches Aluminium, als Flussmittel zum Schmelzen von Metallen wie Magnesium und Titan verwendet. Kryolith wird als Elektrolytbadkomponente bei der Aluminiumherstellung eingesetzt, um den Schmelzpunkt zu senken und die Leitfähigkeit von Elektrolyten zu verbessern. Magnesiumfluorid hat einen niedrigen Brechungsindex und kann aufgrund seiner großen Bandlücke mit Materialien mit hohem Brechungsindex als Material mit niedrigem Brechungsindex in photonischen Kristallen verwendet werden. Welche Produktionsmethoden gibt es für Kryolith? Heute werden wir es erfahren.
Flusssäuremethode: kann in Trockenmethode und Nassmethode unterteilt werden; Die Trockenmethode besteht darin, gasförmige Flusssäure und Aluminiumhydroxid bei 400 bis 700 Grad zu reagieren, um Fluoraluminiumsäure (H3A iF6) zu erzeugen, und dann bei hoher Temperatur mit Soda zu reagieren, um Crurit zu erzeugen. Bei der Nassmethode wird Kryolith durch die Reaktion von 40–60 %iger Flusssäure mit Aluminiumhydroxid und anschließender Zugabe von Soda hergestellt.
Fluorkieselsäure-Methode: kann in Ammoniumfluorid-Zwischenprodukt und Natriumfluorsilikat-Zwischenproduktmethode unterteilt werden, wobei ersteres Fluorkieselsäure und Ammoniakwasser nach Ammoniakreaktion mit Natriumaluminat zur Herstellung von Kryolith ist. Letzteres ist die Herstellung von Phosphordünger aus fluorhaltigen Abgasen durch die Rückgewinnung von Natriumfluorsilikat und anschließend durch Ammoniaksynthese und andere Prozesse zur Herstellung von Kryolith.
Karbonisierungsmethode: Kryolith kann auch in Natriumaluminat- und Natriumfluoridlösung mit Kohlendioxid hergestellt werden.
Methode zur industriellen Rückgewinnung von Aluminium: Verdünnte Flusssäure, die aus dem Abgas der Aluminiumschmelze gewonnen wird, kann durch Reaktion mit Natriumaluminat zurückgewonnen werden.
Alkaliverfahren: Soda, Fluorit, Quarzsand durch Rösten, Mahlen, Auslaugen und Reaktion mit Aluminiumsulfat, selten in der Industrie eingesetzt.
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