So lösen Sie die Probleme feuerfester Materialien in Zement-Drehrohröfen
Beim Betrieb von Zementdrehrohröfen kommt es häufig zu Störungen wie Eibildung, Flugsand, Schneemannbildung und Ringbildung. Diese Störungen beeinträchtigen nicht nur den Betrieb des Ofens, sondern beeinträchtigen auch die Lebensdauer der feuerfesten Ofenauskleidung. Um diese Probleme zu lösen, müssen wir den Entstehungsmechanismus dieser Verwerfungen verstehen und die Entstehungsbedingungen der Verwerfungen zerstören, um das Ziel einer hohen Ausbeute, einer hohen Qualität und eines geringen Verbrauchs zu erreichen.
Heute werden wir über den Kreis des Zementdrehrohrofens sprechen. Ersteres und Letzteres werden in drei Typen unterteilt. Unter ihnen ist der hintere Ring am schwierigsten zu handhaben.
1. Schwefel-Basen-Zyklus
Der Thioalkaliring ist ein in der Zersetzungszone gebildeter Kreis, der nicht nur eine große Anzahl flüchtiger Bestandteile, sondern auch einige charakteristische Mineralien wie 2c2s enthält. CaSO4 und 2c2s? CaCO3.
Der Bildungsmechanismus des Thioalkalirings besteht darin, dass eine große Anzahl flüchtiger Komponenten als Klebstoffe fungiert. Wann ist C2S stabil oder in 2c2s konvertiert?CaSO4und 2c2s? In CaCO3 findet die Umwandlung von -C2S- -C2S nicht statt, sie geht auch nicht mit der Umwandlung in ein Pulver einher und es gibt einen Schwefel-Alkali-Zyklus.
Daher sind die Präventions- und Kontrollmethoden des Schwefel-Alkali-Kreislaufs wie folgt:
① Kontrollieren Sie den Schwefel- und Alkaligehalt von Rohstoffen und Brennstoffen.
② Verlangsamen Sie die Anreicherung von Schwefel und Alkali im Ofen.
③ Der Schwefel-Alkali-Ring wurde durch die Heißbrennmethode zerstört.
2. Vorderring
Der Frontring ist der Ring, der mit der Kühlzone verbunden ist. Wenn das Material im Ofen aus der Brennzone in die Kühlzone gelangt, bildet sich an der Oberfläche ein Teil des Klinkers, der auf der Ofenhaut nicht vollständig verfestigt werden kann. Wenn nicht rechtzeitig damit umgegangen wird, sammelt es sich immer höher und entwickelt sich zu einem Frontring.
Etwas Erfahrung im Umgang mit Preforming-Loops
Wenn die aktuelle Ringbildungsposition weit von der Auslassöffnung entfernt ist, liegt dies hauptsächlich daran, dass sich über einen längeren Zeitraum ein Ring vor dem Kohleinjektionsrohr gebildet hat. Während des Behandlungsprozesses wird das Kohleinjektionsrohr herausgezogen und die Temperatur des Ofenkopfes entsprechend erhöht, um den vorderen Ring zum Brennen zu bringen.
Wenn sich die aktuelle Ringbildungsposition in der Nähe der Auslassöffnung befindet, ist dies hauptsächlich auf den Ring zurückzuführen, der sich nach dem langfristigen Abbinden des Kohleinjektionsrohrs gebildet hat. Während des Aufbereitungsprozesses wird das Kohleinjektionsrohr herausgezogen, der interne Luftstrom und das Sekundärluftvolumen entsprechend erhöht und die Sekundärlufttemperatur erhöht. Dies kann die Kalzinierungstemperatur erhöhen, die Brennzone nach vorne bewegen und die Temperatur des vorderen Rings erhöhen. Wenn die aktuelle Ringbildungstemperatur ansteigt und die Viskosität der flüssigen Phase niedriger ist als die des Ofenmaterials, wird der vordere Ring nach 2-3 Stunden allmählich durch das Ofenmaterial gemahlen.
(3) Wenn das erstere Verfahren den Frontring nicht verbrennen kann, können die Kohlemenge, die Kohlemenge und das Sekundärluftvolumen entsprechend reduziert werden. Wenn die Schwanztemperatur niedrig ist, ziehen Sie das Kohleinjektionsrohr ganz nach außen und die Düse ist auf die Feststoffverbrennung ausgerichtet. Nachdem das schlecht vorgebrannte Material am Ofenende in die Brennzone gelangt, kann die Flamme verkürzt werden und der vordere Ring zum Brennen gezwungen werden.
④ Vor der Behandlung sollten wir die Behandlung häufig beobachten, auf die Veränderungen der eingehenden Materialien achten, den Kohleverbrauch entsprechend der Kalzinierungssituation erhöhen oder verringern, die Flammenform anpassen und Schäden an der Ofenhaut, Verlust von Rohstoffen usw. verhindern Feuerfeste Materialien oder mechanische und elektrische Geräte ausbrennen.
3. Hinterer Ring
Letzterer ist ein Ring, der an der Kreuzung der Start- und Übergangszone gebildet wird. Es besteht eine enge Beziehung zwischen dem Backring des Ofens und dem Material mit niedrigem Schmelzpunkt im Ofen. Es ist auch eng mit Kohlenasche verwandt. Daher wird letzterer Ring auch Kohlenstaubring genannt.
Wenn das Material der Übergangszone in die Brennzone gelangt, wird es durch die Ofenhaut blockiert. Manche Materialien verbleiben eine gewisse Zeit, bevor sie in das Ofenband gelangen. Aufgrund der steigenden Temperatur des Ofenmaterials oder der Anwesenheit von niedrig schmelzendem Material kann dieser Teil des Materials an der Vorderseite der Ofenhaut haften bleiben und eine Ringwurzel bilden. Nach der Bildung des hinteren Rings kann sein hervorstehender Teil den Gasstrom im Ofen behindern und an der pulverisierten Kohle im Ofengas haften, um einen pulverisierten Kohlenring zu bilden. Wenn die Festigkeit des Backrings niedrig ist und die Länge des Backrings groß ist, wird die Isolationswirkung verbessert, die Temperatur des Ofenkörpers in der Nähe des Backrings wird verringert, die Kontraktion des Ofenkörpers erzeugt Druck auf die Auskleidung und kann diese beschädigen Rückring aufgrund von Druck. Wenn eine große Anzahl instabiler C2S im hinteren Ring vorhanden ist, kommt es zu einem -C2S- -C2S-Übergang, wenn die Temperatur auf einen geeigneten Wert gesenkt wird, was zu Pulverisierung und Kollaps führt. Wenn der Ring jedoch aus verschiedenen Gründen nicht beschädigt wird, wird es zu einem schwer zu behebenden Fehler.
Letzteres hängt mit Kohle zusammen, insbesondere mit dem Aschegehalt und dem Ascheschmelzpunkt der Kohle. Laut Zhang Yanweis Untersuchungen bildet der Zementofen bei Verwendung von Dengfeng-Kohle Nr. 2 mit einer Ascheflusstemperatur von 1388 Grad häufig einen Kreis. Wenn Jincheng-Kohle mit einer Vorlauftemperatur von mehr als 1500 Grad verwendet wird, kann die Bildung des Rückrings vermieden werden.
Wenn sich der hintere Knoten nicht selbst zerstört, wird er länger und höher. Wenn es zu einem bestimmten Ausmaß kommt, ist eine manuelle Behandlung erforderlich. Die Ringbildung nach der Behandlung erfolgt üblicherweise durch Heißbrennen und Kaltabbrennen. Nach den Erfahrungen von Zhang Gaofei ist die ferne kreisförmige Verbrennung hauptsächlich kalt und die nahe kreisförmige Verbrennung hauptsächlich heiß.
① Wenn die Ofenhaut lang und dick ist oder eine leichte Ringwurzel im Ofen aufweist, sollte das Kohleinjektionsrohr herausgezogen werden, um die Position des Feuerungsbandes nach vorne zu verschieben, die Feststofftemperatur zu senken, den Ort der Ascheablagerung zu ändern, und die dicke und lange Ofenhaut allmählich zusammenbrechen lassen. Passen Sie gleichzeitig die Kombination von Luft und Kohle an, beschleunigen Sie die Verbrennung von Kohlenstaub, damit sich der Niedertemperaturteil an beiden Enden der Hochtemperaturzone nicht ausdehnt, und verhindern Sie das Wachstum von Ringwurzeln.
Wenn die dicke und lange Ofenhaut im Ofen unsachgemäß oder nicht rechtzeitig behandelt wird, kommt es zu einem schnellen Wachstum des Ofenhautzyklus, so dass sich die dicke Ofenhaut zu einem Rückenring entwickelt. Bestimmen Sie zunächst die Position und Dicke des Rings und die Ansammlung nach dem Ring. Reduzieren Sie dann die Zufuhrmenge, erhöhen Sie die Flammentemperatur, verstärken Sie das Vorbrennen, beschleunigen Sie schrittweise die Ofengeschwindigkeit, behalten Sie die schnelle Rotation des Ofens bei und trennen Sie sich der Akkumulation nach dem Ring. Zu diesem Zeitpunkt ist es nicht angebracht, die Temperatur der in den Kohlering eintretenden Kohle zu senken und dadurch die Temperatur der Flamme zu senken. Nach 4-5 Stunden Verbrennung wird das Kohleinjektionsrohr herausgezogen und wiederholt verbrannt, sodass der Ringkörper aufgrund von Temperaturänderungen zusammenbricht. Um die vollständige Verbrennung von Kohlenstaub sicherzustellen und die Entwicklung einer Ringbildung zu verhindern, ist es notwendig, die Zusammensetzung der Rohstoffe entsprechend zu ändern, den Flüssigphasengehalt der Materialien zu reduzieren, die Kohlequalität entsprechend zu ändern und hochflüchtige Stoffe zu verwenden aschearme Kohle.
Im Allgemeinen ist es schwierig, nach dem Sintern Ringe zu bilden. Manchmal ist der Ringkörper sehr hart, wenn der Ring zu lange gebrannt wird, verbrennt er die Ofenhaut und die Auskleidung, oder in der Übergangszone ist die Ofenhaut lang und dick, und dann bildet sich hinter dem Ringkörper ein zweiter Ring . Seien Sie daher bei der Behandlung vorsichtig. Unter der Prämisse, die Ofenhaut sowohl davor als auch danach zu schützen, sollten Sie sorgfältig vorgehen, um eine übermäßige Flammenkonzentration zu vermeiden und ein Verbrennen der Ofenhaut und -auskleidung zu vermeiden, was zu größeren Verlusten führt.
4 Verwenden Sie feuerfeste Materialien, um die Ringbildung zu verlangsamen
Um die Bildung von Ringen zu verlangsamen, können feuerfeste Materialien zusätzlich zur Kontrolle von Rohstoffen und Brennstoffen, zur Verbesserung der Brennbarkeit von Rohstoffen, zur Verbesserung der Verbrennung, zur Verwendung dünner Materialien, zum schnellen Wendebetrieb und zur Stabilisierung thermischer Systeme eingesetzt werden.
Die Testergebnisse zeigen, dass der Thioalkali-Ring durch die Verwendung von Ziegeln, die SiC oder ZrO2 enthalten, gemildert werden kann, der Thioalkali-Ring kann durch die Verwendung von quadratischen Magnesia-Aluminiumoxid-Spinell-Steinen gemildert werden, und einige Öfen können auch durch Silica-Dampf-Steine gemildert werden. Dies geschieht hauptsächlich durch die Auswahl feuerfester Materialien, um die Bindungsfestigkeit von feuerfesten Materialien und Ofenmaterialien zu verringern, sodass die angebrachten Ofenmaterialien leichter abfallen können. Zementklinker und verschiedene feuerfeste Materialien für Zementöfen sind jedoch Silikatmaterialien. Daher kann der Einsatz von feuerfesten Materialien die Verklebung zwischen Ofenauskleidung und Ofenmaterial nur reduzieren, aber nicht ganz vermeiden.
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