So wählen und optimieren Sie Schleifparameter

Schleifmittel werden in metallische Schleifmittel und nichtmetallische Schleifmittel unterteilt. Zu den Metallschleifmitteln gehören Stahlpellets, Stahlsand, Eisenpellets, Eisensand, Edelstahlpellets, Edelstahlsand-/Stahldrahtschneidepellets und Edelstahldrahtschneidepellets usw. Im Vergleich zu nichtmetallischen Schleifmitteln bietet es große Vorteile wird häufig in der Reinigung eingesetzt, beispielsweise entspricht die Arbeitsbelastung von 1 Tonne Eisenpellets oder Eisensand 50 Tonnen Sand, die Arbeitsbelastung von 1 Tonne Stahlpellets oder Stahlsand entspricht 200 t Sand und die Wirtschaftlichkeit Die Vorteile liegen auf der Hand. Die Dichte von Metallschleifmitteln beträgt das 1,5-2,5-fache der von nichtmetallischen Schleifmitteln, und die Reinigungseffizienz und -wirkung von Metallschleifmitteln ist besser als bei nichtmetallischen Schleifmitteln. Es gibt eine große Auswahl an Härte, Partikelgröße und Partikelform von Metallschleifmitteln. Der Staubgehalt und die Zerkleinerungsrate von Metallschleifmitteln sind geringer als bei Nichtmetallschleifmitteln. Die Reinigungsqualität ist einfach zu gewährleisten und die Arbeitseffizienz ist ebenfalls hoch. Metallische Schleifpartikel werden nicht in die Matrix des Werkstücks eingebettet. Einige nichtmetallische Schleifmittel, wie z. B. Schleifmittel aus Kupferschlacke, sind hart und spröde, und einige der Schleifpartikel werden beim Auftreffen auf die Oberfläche in die Metallmatrix eingebettet, und die in der Metallmatrix eingebetteten Schleifmittel lassen sich nicht leicht reinigen .Unter Berücksichtigung der Reinigungseffizienz und der Rauheit wird in der Regel die unterschiedliche Partikelgröße der nach dem Gebrauch gemischten Metallschleifmittel berücksichtigt. Beispielsweise werden 1,2-mm-Stahlkugeln (Sand) und 0,6-mm-Stahlkugeln (Sand) in einer gemischten Plattform verwendet, die die Anforderungen an die Oberflächenrauheit erfüllen können, aber auch dafür sorgen, dass die Reinigungswirkung und die Sauberkeit den idealen Grad erreichen. Metallschleifmittel sind unter kontrollierten Umweltbedingungen recycelt und wiederverwendet, und die Anzahl der Wiederverwendungen kann bis zu 200 betragen. Nach einer Nutzungsdauer ändert sich die Partikelgrößenverteilung des ursprünglichen Schleifmittels aufgrund von Verschleiß und Bruch, die der großen Schleifmittelpartikel weniger und weniger, die Ecken des Stahlsands werden allmählich abgerundet und die Oberflächenrauheit wird verringert. Im allgemeinen Bereich der Strahlreinigung (Spritzen) sollte der Anteil von mittleren und kleinen Schleifpartikeln angemessen sein, und zwar jeweils seine eigene Rolle: Große Schleifpartikel werden verwendet, um die Oberflächenrauheit sicherzustellen, und eine weitere Funktion großer Schleifpartikel besteht darin, das Material zu lösen, das fest an der zu reinigenden Oberfläche haftet (z. B. dichtes Oxid); Die Abdeckungsrate von Schleifmitteln mit kleinen Partikeln ist hoch, die Reinigungseffizienz ist hoch und sie können in die Schlitz- oder Rillenoberfläche eindringen, die für große Partikel schwer zu erreichen ist, um die Reinigungsqualität zu verbessern. Sorgen Sie dafür, dass die Effizienz der Kugelstrahlreinigung, die Reinigungsqualität und die Oberflächenrauheit eine gute Einheit erreichen