Sorten von Schleifmitteln

Sorten von SchleifmittelnDie Sorten von Schleifmitteln lassen sich in zwei Kategorien einteilen: natürliche Schleifmittel und künstliche Schleifmittel. Erstens die Vielfalt der natürlichen SchleifmittelAlle natürlichen Materialien, die zum Schleifen oder Schleifen verwendet werden können, werden zusammenfassend als natürliche Schleifmittel bezeichnet. Häufig verwendete natürliche Schleifmittel sind die folgenden:1. Diamant(1) zum Abrichten von Schleifscheiben;(2) Schleifen und Schleifen schwieriger Materialien (wie Hartmetall, Edelsteinglas, Stein usw.).2. Natürlicher Korund (1) hochwertiger Korund (allgemein als Edelstein bekannt), Saphir (mit Titan), Rubin (mit Chrom) usw.; (2) gewöhnlicher Korund, schwarz oder bräunlich-rot; natürlicher Korund, hauptsächlich die erste Art Wird für Schmuck verwendet, zwei Arten können als Schleifmittel verwendet werden und zur Herstellung von Schleifscheiben, Schleifsteinen, Schleifpapier, Schmirgelleinen oder Mikropulver, Schleifpaste usw. verwendet werden.

Zweitens die Vielfalt der künstlichen Schleifmittel1, künstliche Schleifmittel der Korundserie. Künstliche Schleifmittel der Korundserie sind brauner Korund, weißer Korund, Zirkoniumkorund, mikrokristalliner Korund, einkristalliner Korund, Chromkorund, Praseodymkorund, schwarzer Korund und Bauxit-Sinterkorund und so weiter.( 1) Brauner Korund (A) Brauner Korund wird aus Bauxit, Anthrazit und Eisenspänen hergestellt, die bei hoher Temperatur in einem Lichtbogenofen geschmolzen werden. Beim Schmelzprozess wird der Kohlenstoff im Anthrazit-Bauxit-Siliziumoxid (SiO2), Eisenoxid und Titanoxid sowie andere Verunreinigungen zu Metall reduziert, wobei diese Metalle zusammen eine Ferrolegierung bilden, die aufgrund ihrer Dichte größer als die geschmolzene Flüssigkeit von Korund ist und sich in der geschmolzenen Flüssigkeit absetzt Boden des Ofens und Trennung von geschmolzener Korundflüssigkeit. Brauner Korund hat eine hohe Bruchfestigkeit, Antioxidations- und Korrosionsschutz, eine gute chemische Stabilität und ist eine Art weit verbreitetes Schleifmittel. Es eignet sich zum Schleifen von Metallmaterialien mit hoher Zugfestigkeit, wie gewöhnlichem Kohlenstoffstahl, Hartbronze, legiertem Stahl, Temperguss usw. (2) Weißes Edelkorund (WA) Weißer Korund (a-Al2o3) ist ein Schleifmittel aus Aluminiumoxidpulver, das in einem Lichtbogenofen erhitzt und geschmolzen wird. Verunreinigungen in den Rohstoffen sind im Schmelzprozess nicht ausgeschlossen, daher hängt die Qualität des weißen Korunds eng mit der Reinheit der Rohstoffe zusammen. Der Gehalt an A1203 im weißen Korund sollte mehr als 97 % betragen und seine Härte ist höher aus braunem Korund, ist aber spröde. Es weist eine gute Schneid-, Oxidations- und Gaskorrosionsbeständigkeit sowie eine gute Isolierung auf. Weißer Korund wird hauptsächlich zum Härten von Stahl, zum Feinschleifen und Feinschleifen von legiertem Stahl sowie zum Schleifen von Gewinden und Zahnrädern verwendet und kann auch für Präzisionsguss- und feuerfeste Materialien verwendet werden. (3) Mikrokristalliner Korund (MA) Die Rohstoffe und Schmelzmethode, die von mikrokristallinem Korund verwendet werden sind im Grunde die gleichen wie die von braunem Korund. Unmittelbar nach dem Stoppen des Ofens wird die geschmolzene Flüssigkeit zum schnellen Abkühlen (im Allgemeinen innerhalb von 30 Minuten) in die Form gegossen, um das Aggregat feiner Kristalle zu erhalten. Mikrokristalliner Korund im Schmelzprozess, der Grad der Reduzierung von Verunreinigungen ist schlecht, Der Gehalt an Al2O3 beträgt 94 % bis 96 %, die Kristallgröße beträgt im Allgemeinen 80 bis 300 µm, der Kristall macht 57 % bis 85 % aus, die größte Kristallgröße überschreitet 400 bis 600 µm nicht. Es zeichnet sich durch hohe Festigkeit und Zähigkeit aus. Geeignet zum Schleifen schwerer Lasten, kann Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Lagerstahl und spezielles Sphäroguss und andere Materialien schleifen, da die Schleifpartikel im Schleifprozess mikrokantengebrochen sind, wird es auch zum Präzisionsschleifen und sogar zum Spiegelschleifen verwendet. (4) Einkristalliner Korund (SA) Einkristalliner Korund besteht aus Bauxit, Anthrazit, Eisenspänen und Pyrit (FeS) als Rohstoffen, aus denen im Lichtbogenofen-Eutektikum Bauxit in Eisenoxid, Siliziumdioxid und Titanoxid reduziert und zusammengesetzt wurde Eisenlegierung aus der geschmolzenen Flüssigkeit, die sich am Boden des Ofens absetzt. Ein kleiner Teil Aluminiumoxid und Kohlenstoff, Eisensulfid-Zersetzungsreaktion, eine kleine Menge Aluminiumsulfid (AI2S3) wird zwischen die Einkristallpartikel gefüllt. Wenn die Fritte im Wasser abgekühlt wird, löst sich Aluminiumsulfid und das Aluminiumsulfid wird durch abgetrennt Der einkristalline Korund kann in eine natürliche Partikelgröße des Schleifmittels dispergiert werden. Monokristalliner Korund ist grau, seine Partikelform entspricht größtenteils der Form, der Kristall enthält keine Verunreinigungen, mit mehreckiger Schneidkante, bei gleicher Schleifkraft Das gebildete Drehmoment ist geringer als bei anderen Schleifmitteln, so dass es nicht leicht zu brechen ist. Die hohe mechanische Festigkeit, die Druckfestigkeit einzelner Partikel beträgt 22 bis 38 kg und der braune Korund wiegt nur 10 bis 20 kg. Einkristalliner Korund kann aufgrund seiner hohen Härte und Zähigkeit, sodass die Schneidfähigkeit stark ist, zur Verarbeitung von Werkzeugstahl, legiertem Stahl, Edelstahl, Stahl mit hohem Vanadiumgehalt usw. verwendet werden. (5) Schwarzes geschmolzenes Aluminiumoxid (BA) Das Schmelzverfahren Die Menge an schwarzem Korund ist die gleiche wie die von braunem Korund, der aus Bauxit als Rohmaterial mit einer kleinen Menge Reduktionsmittel hergestellt und geschmolzen wird, und sein Stromverbrauch beträgt etwa zwei Drittel des braunen Korunds. Ist schwarz, die chemische Hauptzusammensetzung: A1203 beträgt nicht weniger als 77 %, der SiO2-Gehalt beträgt 10 % bis 12 %, der Fe203-Gehalt beträgt 7 % bis 10 %, TiO2 etwa 3 %, die Dichte beträgt nicht weniger als 3,61 g/cm3. Schwarz Korund hat eine gute Selbstschärfung, weniger Hitze beim Schleifen, die Rauheit des Werkstücks ist besser, geeignet zum Polieren der Unterseite von Teilen vor dem Galvanisieren, zum Polieren von Aluminiumprodukten und Edelstahl, kann auch zum Polieren von optischem Glas und zur Bearbeitung verwendet werden Holz und so weiter. Aufgrund seiner guten Hydrophilie kann es bei der Herstellung von Schleifpapier, Schmirgelleinen und Harzschleifwerkzeugen sowie als Schleifpaste und Polierpulver verwendet werden. Aufgrund seines hohen Eisengehalts ist schwarzer Korund nicht für die Herstellung von keramischen Schleifmitteln geeignet.

2, künstliches abrasives Siliciumcarbid der Carbid-Serie (C, GC) Siliciumcarbid ist Quarz, Petrolkoks als Hauptmaterial, Holzpulver, Salz als Hilfsstoffe entsprechend einem bestimmten Anteil, der in den Widerstandsofen gemischt und durch Hochtemperaturschmelzen hergestellt wird von künstlichen Schleifsorten. Siliziumkarbid wird in zwei Arten von Schwarz und Grün unterteilt: Schwarzes Siliziumkarbid ist schwarz oder blauschwarz, grünes Siliziumkarbid ist grün oder blaugrün. Im Herstellungsprozess zeichnet sich die Herstellung von grünem Siliziumkarbid durch die Verwendung reinerer Rohstoffe aus, die Belastung durch die Zugabe von Salz kann dazu beitragen, dass das Produkt grün ist. Die Reinheit von grünem Siliziumkarbid ist höher als die von schwarzem Siliziumkarbid. Siliziumkarbid reagiert nicht mit Säuren, aber die Schmelze des basischen Oxids kann die Zersetzung von Siliziumkarbid fördern. Im Vergleich zu künstlichen Schleifmitteln aus Korund weist schwarzes Siliziumkarbid eine höhere Härte auf und größere Sprödigkeit. Es eignet sich für die Bearbeitung von Metallen und nichtmetallischen Werkstoffen mit geringerer Zugfestigkeit, wie Grauguss, Messing, Blei und anderen Nichteisenmetallen, sowie von harten, spröden Werkstoffen wie Keramik und Glasstein. Grünes Siliziumkarbid im Vergleich zu schwarzem Silizium Hartmetall, dessen Reinheit, Härte und Sprödigkeit etwas höher sind, eignet sich für die Verarbeitung harter und spröder Materialien wie Hartmetall, Glas, Achat usw. und wird auch häufig in Messwerkzeugen, Schneidwerkzeugen, Formenschleifen und Flugzeugen, Automobilen und Schiffen verwendet und anderes Honen von Motorzylindern.