Der Unterschied zwischen Microsilica-Pulver und Microsilica-Pulver wird im Detail analysiert

Im tatsächlichen Transaktionsprozess betrachten viele Hersteller Siliziumpulver als Mikrosiliziumpulver. Aufgrund des wesentlichen Unterschieds zwischen beiden kommt es jedoch häufig zu Abweichungen im Transaktionsprozess, wodurch die vom Hersteller bereitgestellten Produktindikatoren und die Indexparameter beeinträchtigt werden der Nachfrageseite sehr unterschiedlich.
Der Unterschied im Aussehen zwischen Microsilica-Pulver und Microsilica-Pulver
Vom Aussehen her sind Siliziumpulver und Mikrosiliziumpulver grundsätzlich relativ leicht zu unterscheiden. Siliziumpulver ist ein ungiftiges, geschmackloses, anorganisches, nichtmetallisches Material mit reiner Qualität, weißer Farbe und ausgewogenen Partikeln. Abhängig von den verschiedenen Silica-Rohstoffen, Reduktionsmitteln oder Ofenbedingungen ist die überwiegende Mehrheit des Mikro-Silica-Pulvers grau oder dunkelgrau. Während des Bildungsprozesses werden aufgrund der Wirkung der Oberflächenspannung während des Phasenumwandlungsprozesses amorphe kugelförmige Partikel gebildet, und die Oberfläche ist relativ glatt, und bei einigen handelt es sich um die Agglomeration mehrerer zusammengeklebter kugelförmiger Partikel. Weißes Mikrosilica-Pulver ist selten und in der Menge begrenzt.
Unterschiede in den Eigenschaften und Verwendungsmöglichkeiten zwischen Microsilica-Pulver und Microsilica-Pulver
Aus der Leistung oder Wirkung von Siliziumpulver und Mikrosiliziumpulver: Siliziumpulver weist eine gute Temperaturbeständigkeit, Säure- und Alkalikorrosionsbeständigkeit, schlechte Wärmeleitfähigkeit, hohe Isolierung, geringe Ausdehnung, chemische Stabilität, hohe Härte und andere hervorragende Eigenschaften auf. Entsprechend seiner Verwendung wird Siliziumpulver in folgende Kategorien eingeteilt:
1, gewöhnliches Siliziumpulver, das hauptsächlich in gießbaren Epoxidharzen, Vergussmaterialien, Schweißelektroden-Schutzschichten, Metallguss, Keramik, Silikonkautschuk, Beschichtungen und anderen chemischen Industrien verwendet wird.
2, Siliziumpulver in elektrischer Qualität, das hauptsächlich für gewöhnliche elektrische Isoliergussteile, elektrische Hochspannungsisoliergussteile, APG-Prozess-Injektionsmaterial, Epoxid-Vergussmaterial, Keramikglasur usw. verwendet wird.
3, Siliziumpulver in elektronischer Qualität, das hauptsächlich in integrierten Schaltkreisen, elektronischen Bauteilen aus Kunststoffdichtungsmaterialien und Verpackungsmaterialien verwendet wird.
4, geschmolzenes Quarzpulver (WG) verwendete Rohstoffe sind natürlicher Quarz nach Hochtemperaturschmelzen, Abkühlen von amorphem SiO2, durch den Prozess der Verarbeitung von Mikropulver. Das Produkt weist eine hohe Reinheit, einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten, eine geringe innere Spannung, eine hohe Feuchtigkeitsbeständigkeit, eine geringe Radioaktivität und andere hervorragende Eigenschaften auf. Wird hauptsächlich in großen und sehr großen integrierten Schaltkreisen für Kunststoffdichtungsmaterialien, Epoxidgussmaterialien, Vergussmaterialien und andere chemische Bereiche verwendet.
5, ultrafeines Quarzpulver, hauptsächlich verwendet in Beschichtungen, Farben, technischen Kunststoffen, Klebstoffen, Gummi und Gusskeramik.
6, Nano-SiOx wird als wichtiges Mitglied von Nanomaterialien hauptsächlich in elektronischen Verpackungsmaterialien, Polymerverbundmaterialien, Kunststoffen, Beschichtungen, Gummi, Pigmenten, Keramik, Klebstoffen, glasfaserverstärktem Kunststoff, Arzneimittelträgern, Kosmetika und antibakteriellen Materialien und anderen verwendet Felder, ist zu einem neuen Material für die Aufwertung traditioneller Produkte geworden.

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