Schmelzen und Entwicklung von braunem Korund

Im Laufe der Jahre hat der Schmelzprozess von braunem Korund mit der Entwicklung der Produktion viele Verbesserungen erfahren, und das Designniveau hat erhebliche Fortschritte gemacht, ganz zu schweigen von der Änderung der Materialtransportart, nur die Änderung des Ofentyps hat die Frittenmethode und die Kippmethode . Der Ofenkörper des Korund-Kippofens ist eine dünne Schalenstruktur, die gekippt werden kann und die Eigenschaften hoher Belastung, hoher Temperatur und Kippen aufweist. Im Betrieb erträgt es nicht nur statische und dynamische mechanische Belastungen, sondern auch thermische Belastungen. Mit der Weiterentwicklung des Ofentyps werden auch die unterstützenden Einrichtungen des Ofens verbessert und die Anforderungen an den Betrieb und die Energieeinsparung kontinuierlich verbessert. Der traditionelle mechanische Entleerungsmechanismus ist auf dem Fundament installiert, mit Ausnahme des großen Zahnrads der Endstufe, das an der Drehzapfenwelle aufgehängt ist. Dieser Übertragungsmodus zerstört den normalen Biss des Endstufen-Zahnradpaars, nachdem die Zapfenwelle verbogen ist, was zu starkem Verschleiß oder Bruch des Zahnrads führt, was die Produktionssicherheit gefährdet. Im Vergleich dazu hat die hydraulische Übertragung viele Vorteile, weshalb die hydraulische Übertragung im Bereich der Braunkorundverhüttung weit verbreitet ist. Bei der hydraulischen Kraftübertragung handelt es sich um eine Kraftübertragung, bei der die Flüssigkeit als Arbeitsmedium zur Energieübertragung genutzt wird. Durch das Energieumwandlungsgerät (Hydraulikpumpe) wird die mechanische Energie des Primärmotors (Motors) in die Druckenergie der Flüssigkeit umgewandelt und dann durch die geschlossene Rohrleitung, Steuerkomponenten usw. in die Druckenergie der Flüssigkeit umgewandelt wird von einem anderen Energiegerät (Hydraulikzylinder, Hydraulikmotor) in mechanische Energie umgewandelt. Um die Last anzutreiben und die vom Aktuator benötigte lineare oder rotierende Bewegung zu erreichen.