Produktionsprozess von weißem Korund-Schleifpulver

wird bearbeitetweißer Korund grinding powder, we must first choose the raw materials. The raw material should be the core protection material of the abrasive wheel factory, the crystal contains >=98,5 %, die Partikelgröße beträgt 36#, 46#, 100# und der Gehalt an SiO2 im verwendeten Rohmaterial sollte so gering wie möglich sein. Die verwendete Ausrüstung besteht aus einer Kugelmühle, einem Glaszylinder, einem Hochtemperatur-Elektroschutz, einer Ofenversorgung, einem Reinigungstrog und einem Ventilator.

Beschreibung der Verarbeitungstechnologie von weißem Korund-Schleifpulver:

1. Zerquetschen. Geben Sie eine Gruppe abgeschreckter Stahlkugeln unterschiedlicher Durchmesser mit dem gleichen Rohmaterial in die Walze, geben Sie Wasser hinzu, setzen Sie das Gummipolster auf und verschließen Sie den Deckel. Lassen Sie dann die Walze rotieren, und das Schleifmittel wird unter dem Aufprall des Stahls zerkleinert Ball. Für die Pulverisierung von 1 kg Rohmaterial ist ein Gesamtgewicht von ca. 3 kg Stahlkugeln erforderlich.

2. Beizen und Waschen. Der Zweck besteht darin, die Eisenverunreinigungen aus dem Schleifmittel auszuwaschen.

3. Sortieren. Die Trennung erfolgte im Glaszylinder mittels Wassertrennverfahren. Das Gewichtsverhältnis von Wasser zu weißem Korund-Schleifpulver beträgt etwa 10-16:1.

4. Trocknen. Im Ofen bei 100-200 Grad Celsius trocknen und die Klumpen nach dem Trocknen mit einem Glasstößel oder Hornlöffel fein zermahlen.

5. Satinaki. Geben Sie das weiße Korund-Schleifpulver in den Elektroofen oder Muffelofen, von normaler Temperatur auf 850 Grad, für w0.5-W1 weißes Korund-Schleifpulver manchmal bis zu 1200 Grad, und erhitzen Sie es dann für 5 Std.

6. Einweichen. Die beim Schleifen, Schleifen und Endpolieren verwendeten Schleifmittel sollten eingeweicht werden. Anforderungen an das Einweichen sind: 0,4 Gramm Stearinsäure plus 20 Gramm Schleifpulver plus 200 ml Luftbenzin, in die gemahlene Glasflasche, die mehr als sieben Tage lang eingeweicht wurde.

 

 

 

 

 

 

 

 

JIYGO REFRACTORY & ABRASIVE LIMITED

 

 

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