Wichtige Eigenschaften von Schleifmitteln und wie man sie herstellt

Die wichtigen Eigenschaften von Schleifmitteln und deren Herstellung sind wesentliche Materialien für jede Art von Präzisionsprodukt. Viele natürliche Schleifmittel wurden durch künstliche Schleifmittel ersetzt. Zusätzlich zu Diamant ist die Leistung natürlicher Schleifmittel nicht stabil, sie haben jedoch dennoch ihren Gebrauchswert. Eine der wichtigen Eigenschaften von Schleifmitteln ist ihre Härte. Sie muss härter sein als das zu bearbeitende Material. Häufig wird der Mohs-Härteprüfer zur Bestimmung der Härte verschiedener Schleifmittel verwendet. Eine weitere wichtige Eigenschaft von Schleifmitteln ist die Zähigkeit bzw. Volumenfestigkeit. Diese Eigenschaft kann durch Änderung der Mischmenge, Reinheit, Partikelgröße und Kristallstruktur des Rohmaterials gesteuert werden, um es für verschiedene Anwendungen geeignet zu machen. Bei der Herstellung von Schleifprodukten müssen alle Rohstoffe, außer Talkumpulver und Eisenoxid, zerkleinert und gesiebt werden. Ein scharfes, hartes Material zum Schleifen weicherer Materialoberflächen. Es gibt zwei Hauptarten von Schleifmitteln: natürliche Schleifmittel und künstliche Schleifmittel. Entsprechend der Härte gibt es zwei Kategorien von superharten Schleifmitteln und gewöhnlichen Schleifmitteln. Es gibt eine große Auswahl an Schleifmitteln, von weicheren Haushaltsreinigern und Edelsteinschleifmitteln bis hin zum härtesten Material Diamant. Schleifmittel sind ein unverzichtbares Material bei der Herstellung jedes Präzisionsprodukts. Viele natürliche Schleifmittel wurden durch künstliche Schleifmittel ersetzt. Zusätzlich zu Diamant ist die Leistung natürlicher Schleifmittel nicht stabil, sie haben jedoch dennoch ihren Gebrauchswert. Diamant ist das härteste Schleifmittel und wird hauptsächlich in Südafrika produziert, wo er 95 % der weltweiten Gesamtproduktion ausmacht, der Rest entfällt auf Brasilien, Australien, Guyana und Venezuela und andere Orte. Industriediamant vom grauweißen bis zum schwarzen Bereich, nach dem Schleifen können Schleifscheiben, Schleifbänder, Polierscheiben und Schleifpulver hergestellt werden. Die chemische Zusammensetzung von natürlichem Korund ist Aluminiumoxid, der Hauptursprung ist Südafrika und es wird zum Polieren und Schleifen verwendet Glas. Schmirgel ist ebenfalls eine natürliche Form von Aluminiumoxid. Im Allgemeinen ist es nicht so rein wie Korund, der hauptsächlich aus Griechenland und der Türkei stammt und zur Herstellung von Schmirgelleinen oder Sandpapier verwendet wird. Aus Granat werden beschichtete Schleifmittel hergestellt, die vor allem in der Holz- und Lederindustrie eingesetzt werden. Feuerstein wird oft zur Herstellung von Schleifpapier verwendet. Quarz war eines der ersten Materialien für Schleifscheiben und wird noch heute zur Herstellung von Messern und zur Bearbeitung von Glas verwendet. Bimsstein stammt aus Vulkanen und wird zur Herstellung von Polierpulver verwendet. Kieselgur ist die Zutat für Polierpulver und Ölstein. Weitere natürliche Schleifmittel sind Talk, Kieselsäure, Feldspat, schwarze Kieselsäure und Kreide. Seit den 1970er Jahren wird eine große Anzahl künstlicher Schleifmittel hergestellt, von denen die wichtigsten Siliziumkarbid und Aluminiumoxid sind. Siliziumkarbid, allgemein bekannt als Carborundum, reiner Quarzsand und Koks, gemischt mit einer kleinen Menge Holzspänen, in den Elektroofen, bei 2.200 bis 2.480 Grad etwa 36 Stunden lang geröstet und hergestellt. Aluminiumoxid, allgemein bekannt als Korund, wird in der Industrie häufig zum Erhitzen von Elektrolichtbogenöfen zum Schmelzen von Bauxit verwendet, weiß transparent als wärmeempfindliches Metallschleifmittel, schwarz für die Verarbeitung von Gussteilen und Stahl. Künstliche Diamantschleifscheiben sind Schleifmittel mit der höchsten Härte, die zum Schleifen von Hartmetall-Schneidwerkzeugen erforderlich sind. Künstlicher Diamant kann auch in Werkzeugen verschiedener Formen und Größen hergestellt werden, die zum Schneiden von Glas und Keramik geeignet sind. Borkarbid ist härter als Siliziumkarbid und eignet sich nicht zur Herstellung von Schleifscheiben. Es kann anstelle von teuren Diamanten beim Polieren harter Materialien verwendet werden. Kubisches Borkarbid ist doppelt so hart wie Siliziumkarbid und 2,5-mal so hart wie Aluminiumoxid und eignet sich daher effektiv zum Schleifen einiger Werkzeugstähle. Eine der wichtigen Eigenschaften von Schleifmitteln ist seine Härte. Normalerweise muss es härter sein als das zu bearbeitende Material verwendete einen Mohs-Härteprüfer, um die Härte verschiedener Schleifmittel zu bestimmen. Eine weitere wichtige Eigenschaft von Schleifmitteln ist die Zähigkeit bzw. Volumenfestigkeit. Diese Eigenschaft kann durch Änderung der Mischmenge, Reinheit, Partikelgröße und Kristallstruktur des Rohmaterials gesteuert werden, um es für verschiedene Anwendungen geeignet zu machen. Für die Herstellung von Schleifprodukten müssen alle Rohmaterialien außer Talkumpulver und Eisenoxid verwendet werden zerkleinert und gesiebt, und die Siebgröße sollte 4 bis 900 betragen, d. h. der Durchmesser beträgt etwa 6 mm (mm) bis 6 Mikrometer (ein Tausendstel von 1 mm) oder feiner. Schleifscheiben sind die wichtigsten Schleifprodukte, bei denen ein bestimmter Anteil an Schleifmittel und Bindemittel gemischt und nach der Formgebung gesintert wird. Anschließend müssen sie auch geformt, ausgewuchtet und auf Übergeschwindigkeit getestet werden. Schmirgelleinen und Schleifpapier sind eine weitere Art von Schleifprodukten mit großer Leistung, die durch Schleifpartikel auf dem Grundmaterial (Stoff oder Papier) gebunden und nach dem Trocknen in Produkte unterschiedlicher Spezifikationen geschnitten werden. Andere pulverförmige oder körnige Schleifmittel müssen nach dem Sieben einem bestimmten Prozess unterzogen werden, z. B. dem Schleifen oder Polieren von Schleifmitteln, normalerweise mit Mineralsalbe oder Wachs und anderen Hilfsstoffen, um den Anforderungen unterschiedlicher Arbeitsbedingungen gerecht zu werden. Schleifmittel werden in der Industrie häufig verwendet. Gerade bei der Bearbeitung von hochpräzisen oder wenig rauhen Teilen oder besonders harten Teilen sind Schleif- und Schleifmittel unerlässlich. Darüber hinaus ist die Schleifscheibe auch zum Schärfen von Messern und zum Schneiden harter Materialien ein unverzichtbares Werkzeug. In der Automobilindustrie müssen der Kolbenring und der Zylinder, das Ventil und der Sitz der engen Übereinstimmung, der Übertragungs- und Getriebegenauigkeit usw. mit Schleifmitteln und Schleifmitteln bearbeitet werden, um dies sicherzustellen. Andere damit verbundene neue Produkte, wie zum Beispiel die Kunststoffbindungswalzenmühle mit dem Medium, für das Entgraten einer großen Anzahl von Teilen, sparen Zeit und verbessern die Produktivität. Die Produktionstechnologie von Schleifmitteln hat sich erheblich weiterentwickelt. Die Effizienz von Diamantschleifscheiben ist viermal höher als vor 14 Jahren; Die Gesamtkosten der in Walzwerken verwendeten Zirkonoxid-Aluminiumoxid-Schleifscheiben betragen nur 25 % im Vergleich zu 1948, und die Geschwindigkeit ist siebenmal höher. Das aktuelle Problem besteht darin, dass die grundlegende Theorie der Schleifwirkung nicht klar ist und untersucht werden muss; Die Spezifikationen der Produkte sind komplex, die Vielfalt groß und es ist nicht einfach, sie zu vereinfachen.