Standard für die chemische Zusammensetzung von Ferromangan mit hohem Kohlenstoffgehalt

Klassifizierung häufig verwendeter Ferromangane:

Eingeteilt in:

MikrokohlenstoffFerromangan: Kohlenstoff beträgt nicht mehr als 0,15 %;

Ferromangan mit niedrigem Kohlenstoffgehalt: Kohlenstoff größer als {{0}},15 % bis 0,7 %;

Ferromangan mit mittlerem Kohlenstoffgehalt: Kohlenstoff größer als {{0}},7 % bis 2,0 %;

Ferromangan mit hohem Kohlenstoffgehalt: Kohlenstoff größer als 2,0 % bis 8,{3}} %; Konventionelle Ferromangansorte mit hohem Kohlenstoffgehalt:

Der herkömmliche Gehalt von FeMn68C7.0 ist: Mn:65-72 C: 2.0Si: 2,5P: 0.4S :{{10 }}.03. Der herkömmliche Gehalt an Ferromangan mit mittlerem Kohlenstoffgehalt beträgt: FeMn78C2.{{20}} und der herkömmliche Gehalt beträgt: Mn:75-82 C:7,0 Si: 4,5P: 0,4S :0,03.

Ferromangan, das bei der Stahlherstellung als Desoxidationsmittel und Legierungszusatz verwendet wird, stellt den größten Anteil an Eisenlegierungen dar. Das zum Schmelzen von Ferromangan verwendete Manganerz muss im Allgemeinen 30 bis 40 % Mangan enthalten, das Verhältnis von Mangan zu Eisen beträgt mehr als 7 und das Verhältnis von Phosphor zu Mangan beträgt weniger als 0,003. Vor dem Schmelzen muss Mangancarbonat-Erz zunächst geröstet und Pulvererz zu Blöcken gesintert werden. Erze mit hohem Eisen- und Phosphorgehalt können im Allgemeinen nur zusammen oder durch selektive Reduktion verwendet werden, um Schlacke mit niedrigem Eisen- und niedrigem Phosphorgehalt und hohem Mangangehalt zu erzeugen. Bei der Verhüttung wird Koks als Reduktionsmittel eingesetzt, in manchen Anlagen kommen auch Magerkohle oder Anthrazit zum Einsatz. Der Hilfsrohstoff ist hauptsächlich Kalk, und beim Schmelzen von Mangan-Silizium-Legierungen wird im Allgemeinen Kieselsäure zugesetzt.

Ferromanganwird aus Manganerz hergestellt. Es wird in einem Hochofen oder Elektroofen geschmolzen. Die früheste Methode zur Herstellung von kohlenstoffreichem Ferromangan wird noch heute verwendet. Zusätzlich zur Produktion von Eisenmangan mit hohem Kohlenstoffgehalt produziert der Hochofen auch Spiegeleisen (Mn5 % ~ 20 %, C3,5 % ~ 5,5 %), Siliziumspiegeleisen (Mn 15 % ~ 20 %, Si etwa 10 %) und Silbriges Roheisen (Si etwa 10 %). Außerdem wird Eisenmanganerz behandelt, um manganreiche Schlacke (künstliches manganreiches Erz) herzustellen.

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