Welche Auswirkungen haben das Aluminium-Silizium-Verhältnis und die Zusammensetzung der Verunreinigungen bei der Herstellung von Elektroschmelzmullit?

Laut Al? Ö? -SiO? Binäres Phasendiagramm des Systems, Mullitzusammensetzung in Al? Ö? 79 %, SiO %21 % oder so ist besser geeignet, aber angesichts der Anwesenheit einer bestimmten Menge an Verunreinigungen im Rohmaterial wird deren Temperatur reduziert. Ö? Und SiO? Reaktionen, entsprechende Veränderungen in Al? Ö? /SiO2-Verhältnis, also das tatsächliche Al? Ö? /SiO? Das Verhältnis wird etwas niedriger sein.
Was TiO betrifft? , CaO, MgO, R? O und andere Verunreinigungen, außer einer kleinen Menge Titan, können in die feste Mullitlösung gelangen und in der Glasphase existieren, der Rest kann nicht reduziert und entfernt werden. Daher erhöht die Zunahme der Verunreinigungen den Gehalt an Glas und Korund und führt dazu, dass Mullit eine grobe Kristallstruktur bildet, was den Porositätsgehalt bei der Kristallherstellung erhöht, die Thermoschockstabilität und Erosionsbeständigkeit verringert und anfällig für Risse ist.
Zirkonmullit
Um die chemische Angriffsbeständigkeit und die Temperaturwechselbeständigkeit weiter zu verbessern und den Ausdehnungskoeffizienten von Mullit zu verringern, kann es in Al? Ö? -SiO? ZrO in das System einbringen? Um den Zweck der Verbesserung der Struktur von Mullit zu erreichen, wird Zirkoniumdioxid enthaltender Mullit als Zirkoniummullit bezeichnet. Zirkonmullit wird im Allgemeinen durch Elektroschmelzen hergestellt.
ZrO? Das Einbringen in Mullit hat zwei Funktionen: 1. Bildung einer festen Lösung, Aktivierung des Gitters und Bildung einer Leerstelle; Es kann das Sintern fördern; Verwendung von ZrO? Der Phasenübergangsverstärkungsmechanismus verbessert die mechanischen Hochtemperatureigenschaften, wenn ZrO? Wenn der Massenanteil zwischen 15 % und 30 % liegt, ist die spannungsinduzierte Phasenumwandlung die Hauptverfestigungsmethode. ZrO? Wenn der Wert mehr als 30 % beträgt, ist die Hauptverstärkungsmethode die Mikrorissbildung.
Zirkoniummullit wird hauptsächlich in der neuen Art von Gussstahlgleitplatten, Stranggusspfannen und langen Wassermündungen sowie in den Schlüsselteilen von Glasöfen verwendet.