Die Rolle von Kryolith beim Gießen
Kryolith ist ein weit verbreitetes chemisches Produkt, das im Allgemeinen zur Elektrolytaluminiumherstellung verwendet wird und auch in der Gussindustrie eingesetzt werden kann. Viele Menschen verstehen die Verwendung von Kryolith in der Gussindustrie nicht, heute werden wir es gemeinsam verstehen. Kryolith wird hauptsächlich bei der Herstellung von Sphäroguss verwendet, da Kryolith nicht mit Wasser reagiert.
1. Streuen Sie eine Menge von 0,1 %-0,3 % auf die Oberfläche des flüssigen Eisens. Zum Entfernen und Abdecken von Schlacke kann Kryolith die Schlacke verdünnen, sodass sie sich leichter sammeln und entfernen lässt. Kryolith wird durch Hitze (über 1011 Grad) zersetzt, um AlF3-Gas zu erzeugen. Es kann die Oberfläche von flüssigem Eisen schützen und Oxidation verhindern, aber dieses Gas ist schädlich für Menschen.
2. Die Oberfläche der feuchten Kavität ist mit Kryolithpulver bedeckt, um subdermale Poren wirksam zu verhindern. Nach dem Gießen befindet sich an der Metall-Guss-Grenzfläche eine Kryolithlösungsschicht, die das Wasser an der Grenzfläche auflösen und die durch die Reduktionsreaktion erzeugten Stoffe reduzieren kann, wodurch die für die Wasserstoffausfällung erforderliche Base reduziert wird, um einen Blasenkern im flüssigen Eisen an der Grenzfläche zu bilden Schicht. Bei hohen Temperaturen kann das durch die Zersetzung von Kryolith erzeugte AlF3-Gas die chemische Reaktion verschiedener Grenzflächenwassergase in der flüssigen Eisenschicht schützen und die Wasserstoffabsorption der flüssigen Eisenschicht verhindern.
3, wenn Sie kein Crorit verwenden, ist die Spherodisierungsbehandlung aufgrund der Schlackenviskosität schwierig, die Schlackenentfernung ist nicht sauber, so dass die Gussbildung von Schlackeneinschlussdefekten deutlich zunimmt, aber auch das Phänomen der Spherodisierung nimmt um ein Vielfaches ab. Analyse, dass: Dies ist nicht der Boden der Schlacke hat einen direkten Zusammenhang, weil Mgs und ce-2s-3 in der Schlacke und Sauerstoff in der Luft reagieren. In der langjährigen Produktionspraxis hat Kryolith eine gewisse Rolle bei der Verringerung der Porosität, des Schlackeneinschlusses und des Rückgangs der Sphäroidisierung gespielt.
