Schmelzen von Ferrosilicium

Ferrosilicium mit niedrigem Siliziumgehalt (10 ~ 15 % Silizium) kann in Hochöfen mit Eisenerz und Siliziumdioxid geschmolzen werden. Es sind ein hoher Koksanteil und eine hohe Windtemperatur erforderlich. Im Betrieb ist die Obertemperatur des Ofens hoch, das Gas enthält viel Staub und der produktive Betrieb ist schwierig. Ferrosilizium mit hohem Siliziumgehalt wird in einem mit Kohlenstoff ausgekleideten Reduktionsofen geschmolzen, wobei Siliziumdioxid, Stahlspäne (oder Eisenzunder) und Koks als Rohstoffe verwendet werden. Elektroofen-Eisen-Silizium ist ein schlackenfreies Schmelzen. Die Rohstoffe müssen sauber sein und dürfen nicht mit Schlamm, Sand und anderen Verunreinigungen vermischt sein. Die Ladung mit Holzspänen und Kohle kann die Leistung der Ladung verbessern. Beim Schmelzprozess kann die Materialoberfläche leicht verkrusten und „Feuer stechen“ (die Materialoberfläche spuckt Feuer), und es muss häufig ein „Stampfofen“ verwendet werden. Der Ofen produziert alle 2 bis 4 Stunden Eisensilizium und gießt in der Kokille Barren mit einer Dicke von weniger als 100 mm. Eisensilizium wird im Allgemeinen in einem offenen Elektroofen raffiniert. Um Umweltverschmutzung vorzubeugen, werden in den letzten Jahren immer mehr Elektroöfen vom Typ „raucharme Haube“ oder „halbgeschlossen“ eingesetzt, um die Rückgewinnung von Wärmeenergie sowie die Entfernung von Rauch und Staub zu erleichtern. Die Herstellung von Ferrosilicium mit hohem Siliziumgehalt (mit mehr als 75 % Silizium) erfolgt hauptsächlich unter Verwendung rotierender Elektroöfen, um den Stampfofen zu reduzieren. Großer Ferrosiliciumofen mit einer Kapazität von 10.000 bis 96.000 kVA, der Stromverbrauch für die Ferrosiliciumproduktion beträgt etwa: 45 % Ferrosilicium, 5.000 kW · h/Tonne; 75 % Ferrosilicium, 9000 kW · h/Tonne; 90 % Ferrosilicium, 14000 kW · h/Tonne. Um die Anforderung zu erfüllen, dass der Aluminiumgehalt von Ferrosilicium in Elektrostahl nicht zu hoch sein darf, wurden in den letzten Jahren Raffinationsmethoden wie das Einblasen von Sauerstoff oder das Einblasen von Chlor entwickelt.