Mullit gibt es in zwei kristallinen Formen
Die Herstellung von Mullitmaterialien kann im Allgemeinen aus Kaolinit, Mineralien der Sillimanitgruppe, Aluminiumhydroxid oder Aluminiumoxid und direkt synthetisiertem Siliziumdioxid erfolgen. Tonmaterialien reagieren mit Aluminiumoxid oder Sillimanitmineralien mit industriellem Aluminiumoxid unter Erhitzungsbedingungen, um primären und sekundären Mullit zu bilden. Sobald sich Mullit im Bereich von 1000 bis 1200 °C gebildet hat, verstärkt eine weitere Erhöhung der Temperatur nur die Kristallisation. Die Bildung von Sekundärmullit endet normalerweise bei 1650 Grad. Um dichte Mullitprodukte herzustellen, wird üblicherweise der zweistufige Sinterprozess verwendet.
Mullit gibt es in zwei kristallinen Formen: nadelförmig und prismatisch. Die Feuerfestigkeit von nadelförmigem Mullit ist höher als die von prismatischem Mullit, wenn die chemische Zusammensetzung von nadelförmigem Mullit gleich ist. Kaolinit wird schnell auf über 1400 Grad C erhitzt, um nadelförmigen Mullit zu bilden. Andernfalls entsteht durch langsames Erhitzen auf eine niedrigere Temperatur prismatischer Mullit. Es gibt auch Berichte über röhrenförmigen und kugelförmigen Mullit. Ersteres ist vermutlich auf die tetraedrische Größenungleichheit von Siliciumdioxid und Aluminiumoxid zurückzuführen, was zu Spannungen führt, die durch die röhrenförmige Form verursacht werden. Letzteres wird als stickstoffhaltiger Mullit bezeichnet. Die Eigenschaften der Wärmeausdehnungsanisotropie von Mullit sorgen für eine gute thermische Stabilität. Wenn das hochentwickelte Mullit-Material als Zuführteile verwendet wird, kann es ohne Vorwärmen direkt in den laufenden Zuführer eingesetzt werden.
