Einfluss der Mischkristallreaktion auf die Struktur und Eigenschaften von MA-Al2O3-Materialien

Zwei Gruppen von MA-Al2O3Materialien wurden hergestellt, indem geschmolzener Magnesia-Aluminium-Spinell als Hauptrohstoff verwendet und eine kleine Menge gesintertes feines Korundpulver anstelle von feinem Spinellpulver hinzugefügt wurde, oder weißer Korund als Hauptrohstoff und eine kleine Menge geschmolzener Magnesia-Aluminium-Spinell hinzugefügt wurde feines Pulver anstelle von weißem Korund-Feinpulver. Der Einfluss der Lösungsreaktion zwischen Korund und MG-Al-Spinell auf die Materialeigenschaften und die Mikrostruktur wurde untersucht. Die Ergebnisse zeigen, dass: 1) die Mischkristallreaktion in beiden Materialgruppen stattfindet, was den aluminiumreichen Grad des MG-Al-Spinells erhöht und somit den Aluminiumoxidgehalt (w) von etwa 76 % auf über 80 % erhöht Stärkung der Bindung zwischen dem Probenaggregat und der Matrix, Reduzierung struktureller Defekte und Verbesserung der Hochtemperaturleistung des Materials; 2) Die Zugabe von gesintertem Korund zu MA-Al2O3-Material mit Magnesia-Aluminium-Spinell als Hauptrohstoff kann seine Druckfestigkeit bei Raumtemperatur erhöhen und seine Hochtemperatur-Kriechfestigkeit und Thermoschockbeständigkeit verbessern; 3) Beim weißen Korund als Hauptrohstoff des MA-Al2O3-Materials werden durch die Zugabe von Magnesium-Aluminium-Spinell-Feinpulver seine Druckfestigkeit bei Raumtemperatur, seine Hochtemperatur-Kriechfestigkeit und seine Hochtemperatur-Biegefestigkeit erheblich verbessert.

Schlüsselwörter:Reaktion einer festen Lösung, Magnesiumaluminat-Spinell, Korund, physikalische Eigenschaften