Klassifizierungs- und Auswahlprinzip von Siliziumkarbid-Schleifsand

Bei Materialien, die verarbeitet werden müssen, wird im Verarbeitungsprozess häufig Schleifsand verwendet, und für unterschiedliche Materialien muss unterschiedlicher Schleifsand verwendet werden. Für die Schleifbearbeitung von Siliziumkarbid-Werkstoffen ist die Verwendung von Siliziumkarbid-Schleifsand erforderlich. Allerdings gibt es auch unterschiedliche Arten von Siliziumkarbid-Schleifsand, und unterschiedliche Typen eignen sich für unterschiedliche Verarbeitungsmaterialien und Verarbeitungsumgebungen. Daher ist die Wahl des richtigen Siliziumkarbid-Schleifsands besonders schwer. Siliziumkarbid-Schleifsand kann in zwei Arten von schwarzem Siliziumkarbid-Schleifsand und grünem Siliziumkarbid-Schleifsand unterteilt werden. Sie weisen gewisse Unterschiede in der Verarbeitungsleistung, dem Anwendungsbereich und der Wirtschaftlichkeit auf.1. Schwarzer Siliziumkarbid-SchleifsandSchwarzer Siliziumkarbid-Schleifsand wird aus Rohstoffen wie Petrolkoks, Quarz und Salzsäure hergestellt, die bei hoher Temperatur in einem Elektroofen gesintert werden. Dieser Schleifsand zeichnet sich durch hohe Härte, hohe Steifigkeit und hohe Verschleißfestigkeit aus. Die Farbe von schwarzem Siliziumkarbid-Schleifsand ist rau, so dass beim Schleifvorgang ein gewisser Verschleiß auftritt und beim Hochgeschwindigkeitsschleifen deutliche Spuren entstehen. Schwarzer Siliziumkarbid-Schleifsand eignet sich für die Bearbeitung harter, spröder Materialien wie Glas, Keramik usw.2. Grüner Siliziumkarbid-SchleifsandGrüner Siliziumkarbid-Schleifsand besteht aus Sand, Petrolkoks, Natronlauge und Salzsäure sowie anderen Materialien, die in einem Elektroofen gesintert werden. Es zeichnet sich durch hohe Härte, hohe Verschleißfestigkeit und hohe chemische Stabilität aus, führt also nicht zu einer Verschmutzung der Oberfläche des Bearbeitungsmaterials und ist derzeit der ideale Schleifsand für die Bearbeitung von Präzisionsteilen. Die Oberfläche von grünem Siliziumkarbid-Schleifsand ist relativ glatt und der Verschleiß ist relativ gering. Es eignet sich für Bearbeitungen mit hohen Anforderungen an die Beschaffenheit und Präzision der Materialoberfläche, wie z. B. Halbleiter, optische Linsen usw. Bei der Auswahl von Siliziumkarbid-Schleifsand müssen folgende Aspekte berücksichtigt werden:1. Die Härte und Festigkeit des verarbeiteten Materials. Unterschiedliche Härte und Festigkeit der Materialien erfordern die Auswahl unterschiedlicher Schleifsande. Für harte, spröde Materialien wie Glas, Keramik usw. müssen Sie schwarzen Siliziumkarbid-Schleifsand wählen. Und für Materialien mit relativ hoher Festigkeit und hohen Anforderungen an die Oberflächengüte, wie Halbleiter, optische Linsen usw., muss grüner Siliziumkarbid-Schleifsand ausgewählt werden.2. Geschwindigkeit und Druck der SchleifmaschineVerschiedene Siliziumkarbid-Schleifsande sind für unterschiedliche Geschwindigkeiten und Drücke der Schleifmaschine geeignet. Im Allgemeinen eignet sich schwarzer Siliziumkarbid-Schleifsand für Schleifprozesse mit hoher Geschwindigkeit und hohem Druck, während grüner Siliziumkarbid-Schleifsand für Schleifprozesse mit niedriger Geschwindigkeit und niedrigem Druck geeignet ist.3. Anforderungen an die Verarbeitungsumgebung Während des Schleifprozesses stellen einige Verarbeitungsumgebungen hohe Anforderungen an Schleifsand, z. B. eine Verarbeitung, die empfindlicher auf die Verschmutzung der Oberfläche des Materials reagiert. Daher ist es erforderlich, Schleifsand mit guter chemischer Stabilität zu wählen nicht leicht zu oxidieren. Derzeit ist grüner Siliziumkarbid-Schleifsand die bessere Wahl.4 Wirtschaftlichkeit: Grüner Siliziumkarbid-Schleifsand hat zwar bessere Verarbeitungsergebnisse als schwarzer Siliziumkarbid-Schleifsand, ist aber auch viel teurer. Daher ist es notwendig, bei der Verarbeitung von Materialien den Verarbeitungseffekt und die wirtschaftlichen Kosten abzuwägen und den geeigneten Siliziumkarbid-Schleifsand auszuwählen.