Ferromangan mit hohem Kohlenstoffgehalt
Ferromangan mit hohem Kohlenstoffgehalt, auch als Standard-Ferromangan bekannt, ist eine der Mangan-Ferrolegierungen, die direkt aus Manganerzen geschmolzen werden. Der Mangangehalt liegt zwischen 74 und 82 % und der Kohlenstoffgehalt zwischen 7 und 7,5 %. Es wird entweder in einem Hochofen oder einem Reinkupfer-Lichtbogenofen hergestellt.
Kohlenstoffreiches Ferromangan, auch als Standard-Ferromanga bezeichnet, ist eine der Mangan-Ferrolegierungen, die direkt aus Manganerzen geschmolzen werden. Der Mangangehalt liegt zwischen 74 und 82 % und der Kohlenstoffgehalt zwischen 7 und 7,5 %. Es wird entweder in einem Hochofen oder einem Submerg-Lichtbogenofen hergestellt. Die Legierung wird entweder im Verfahren mit hochmanganhaltiger Schlacke oder mit Abfallschlacke geschmolzen. Beim Verfahren mit hochmanganhaltiger Schlacke wird Schlacke mit 30 – 42 % Mangan verwendet. Wegen ihres hohen Manganwerts wird die Schlacke als Ausgangsmaterial für die Herstellung von Manganmetall durch Elektrolyseverfahren oder für die Herstellung von Siliziummangan-Legierungen wiederverwendet. Um den Mangangehalt hoch zu halten, wird die Zugabe von Kalk vermieden. Beim Verfahren mit Abfallschlacke wird Schlacke mit 10 – 20 % Mangan verwendet. Dieser Gehalt ist zu niedrig, um wirtschaftlich weiteren Manganwert zu gewinnen. Um den Mangangehalt in der Schlacke niedrig zu halten, wird Kalk verwendet.
Kohlenstoffreiches Ferromangan ist ein wichtiges Manganerz in der metallurgischen Industrie. Hochwertiger Stahl wird beim Schmelzen desoxidiert und entschwefelt. Durch Zugabe einer geeigneten Menge Ferromangan zum geschmolzenen Stahl kann das schädliche Element reduziert und die Qualität des Stahls verbessert werden. In der Stahlindustrie beträgt der Verbrauch von Ferromangan etwa 3-5kg FeMn75#, um eine Tonne Stahl herzustellen.
In der Gießereiindustrie wird hochkohlenstoffhaltiges Ferromangan als Keimbildner und Kugelbildner für Sphäroguss verwendet. Es beschleunigt die Graphitausfällung, verkürzt die Kugelbildungszeit, verringert die Verunreinigungen in der Schmelze und verbessert die Duktilität und Härte des Gusseisens. Darüber hinaus wird Ferromangan in der Gießereiindustrie verwendet, um den Kohlenstoffgehalt der Schmelze zu erhöhen, was die Härte und Verschleißfestigkeit des Gusseisens verbessert.
Ferromangan mit hohem Kohlenstoffgehalt wird auch als Desoxidationsmittel und Entschwefelungsmittel in der Erdölraffinerie verwendet. Die hochmanganhaltige Schlacke aus dem Raffinationsprozess wird als Ausgangsstoff für die Herstellung von hochmanganhaltigem Stahl recycelt, der zur Herstellung von Turbinenschaufeln und anderen Hochleistungskomponenten verwendet wird.
Bei der Herstellung von feuerfesten Materialien, Schleifmitteln und anderen Produkten, bei denen ein hohes Maß an Härte und Verschleißfestigkeit erforderlich ist, ist kohlenstoffreiches Ferromangan ein ideales Material. Die hochmanganhaltige Schlacke aus dem Raffinationsprozess wird ebenfalls als Ausgangsstoff für die Herstellung von feuerfesten Materialien verwendet.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Ferromangan mit hohem Kohlenstoffgehalt in der metallurgischen Industrie weit verbreitet ist. Aufgrund seines hohen Mangangehalts eignet es sich für die Herstellung von hochwertigem Stahl, Sphäroguss und anderen Hochleistungswerkstoffen.
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